●压缩极片材料：对涂覆或切割后的正、负极片进行机械压延，减小电极厚度与体积。
●提高压实密度：通过对辊挤压使活性物质颗粒排列更紧密，降低孔隙率，从而大幅提升锂电池的体积能量密度。
●平整光面：确保极片表面光滑、平整、无褶皱，防止极片表面的微小毛刺在后续电池卷绕或叠片时刺穿隔膜造成短路。
●消除应力与变形：改善涂层在涂布和烘干过程中产生的微小凹凸或不均匀现象。
●辊缝可调：通过机械螺旋机构、手动调节或精密微调装置，精准控制上下轧辊之间的间隙，满足不同配方和厚度的实验需求。
●加热功能：支持对压辊进行恒温加热，使极片在特定温度下进行热压，改善粘结剂性能和回弹率，减少活性物质脱落。
●速度与压力调节：可调节轧制转速，适应不同材质极片（如铜箔、铝箔上的各种正负极浆料）的工艺探索。
工艺流程：
